工业显示器维修-工业显示器-如江(查看)

双通道内存技术是为了满足CPU宽带而研发产生的，因为在单通道内存模式下，DDR内存无法提供CPU所需要的数据宽带，这就成了系统性能的瓶颈，所以才有了双通道技术的产生。

在工控机内存双通道模式下，双通道DDR 400内存刚好可以满足800MHz FSB Pentium 4处理器的带宽所需。所以为了解决这个内存瓶颈问题，增加了一个内存向工控机CPU传送数据的通道，也就是双通道。

华南智能工控一体机双通道就是在北桥芯片级里设计两个内存控制器，这两个内存控制器可相互独立工作，每个控制器控制一个内存通道。所以说双通道的说法指的是芯片组的一种技术，与内存本身无关。

其实，双通道就是一种内存控制和管理技术，它依赖于芯片组的内存控制器。双通道体系的两个内存控制器是独立的、具备互补性的智能内存控制器，因此者能并行工作。并且，这两个内存控制器可以通过CPU分别寻址、读取数据，从而在理论上使内存的带宽增加一倍，数据存取速度也相应增加一倍。

双通道体系中的两个独立、具备互补性的智能内存控制器，都能够实现彼此间零等待时间。

如江工控一体机三通道CPU不断更新，性能在不断增强，前端总线FSB也越来越高，双通道已经不能满足需要，因此，三通道技术顺势而生。如果说当初双通道的出现是因为内存瓶颈的问题，那么三通道内存的出现就是是双通道的升级。

双通道和三通道虽然都是为了解决内存宽带问题而提升的技术，工业显示器，但是它们又有所不同。三通道，工控主板内存条数须为3的倍数，触摸工业显示器，并且槽位的颜色是同一种。如果出现了2或者4，那么就是双通道。如果工控机正确插入了3根内存条，系统会运行三通道模式。

近年来，随着我国制造业的复苏与崛起，各大生产企业对于工业生产自动化、智能化的要求也在不断提升。为了提供工业生产的效率，越来越多的工厂开始使用加固的增强型工业计算机——工业触摸一体机。

工业触摸一体机是专门为工业现场而设计，具有外观坚固、耐高温、使用便捷等优点，可以作为一个工业控制器在工业环境中安全运行。该类产品的适用范围极为广泛，比如物流自动分拣、电力机柜、无人生产线等，适配8寸、10.4寸、12寸等小尺寸的工业触摸一体机，而像是生产车间、数控机床、机械控制、机器视觉等场景，比较适合15寸、17寸、19寸等尺寸稍大的产品。

在整个生产环节中，工业触摸一体机除了方便生产人员进行生产调控外，还能够充分收集生产数据。在传统的生产方式，动态数据的手机难度较高，而工业触摸一体机就可随时收集生产状态中的数据，有利于随时监控生产状态，确保生产的效率性及安全性，同时可根据实时情况制定生产策略，大幅提升工厂的生产效率。

近年来嵌入式工控机迅速成熟，工业显示器维修，应用范围越来越广泛，在一定程度上，在某些领域，传统的工控机已经被新型的嵌入式控机所替代。

当前，嵌入式工控机

在应用数量上远远超过了各种传统工控机，制造工业、过程控制、网络、通讯、仪器、仪表、汽车、船舶、装备等均是嵌入式工控机的应用领域。

那么如江嵌入式工控机与传统的工控机之间，有着怎样的不同呢？

工控机结构不同

传统工控机一般采用便于安装的4U类型标准机箱，机箱为钢结构，具有较高的防电磁干扰、防冲击的能力。机箱内有电源，具有连续长时间工作的能力。机箱需要风扇散热，15寸工业显示器，当风扇出现故障时会导致电源及工业主板损坏。

无风扇嵌入式工控机

嵌入式工控机采用密闭无风扇设计，不仅可以防尘、防潮、防振动、增强抗电磁干扰能力还可实现宽温工作。

1、主动散热

嵌入式工控机使用分布在机箱表面的散热片进行散热，解决了机箱内部温度高，散热风扇长时间工作容易发生故障的问题，提高了工控机在现场长期运行的稳定性和可靠性。同时因为无风扇运行避免了空气对流的要求，从而阻止灰尘进入工控机内部。

2、直流宽压输入

内置的工业标准电压和电流调节器支持直流宽压输入，可在各类工业环境下提供可靠的操作。

3、无线缆设计

所有电路均采用电路板方式被牢牢地固定在工控机内部，使在高温、高频振动、高粉尘等恶劣的环境中，仍能保持的运行。

功能不同

嵌入式工控机是为应用在各类狭小空间而设计的紧凑型工控机，尺寸紧凑，体积小、重量轻、占用空间少，安装和维护简单、灵活，操作便利。支持各种扩展接口，如PCI、PCIE、mini PCIe和mSATA等，为不同的工业应用提供灵活性。嵌入式工控机还支持POE端口，允许数据通过以太网电缆传输，使系统可用于IEEE802.3af标准的电源设备，减少复杂性、安装和维护成本，同时增加网络可靠性。